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| 品牌 | DURAFIDE |
| 货号 | 100 |
| 用途 | 配件 |
| 牌号 | 1140A66 |
| 型号 | 1140A66 |
| 品名 | PPS |
| 外形尺寸 | 25/kg |
| 生产企业 | 日本宝理 |
| 是否进口 | 否 |
PPS DURAFIDE 1140A66阻燃
聚苯硫醚（PPS），全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS （以下称聚苯硫醚或称PPS）。聚苯硫醚的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予聚苯硫醚以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。
PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在200-240℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好；制品的尺寸稳定性好，可用多种加工成型方法加工，并可精密成型。
纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有：玻璃纤维增强PPS，玻矿纤维增强PPS，碳纤维增强PPS等。
代理商出售 PPS DURAFIDE 1140A66阻燃
代理销售PPS：
供应PPS1140A6日本宝理阻燃V-0玻纤增强40%高强度
供应PPS1130A6日本宝理阻燃V-0玻纤增强30%高强度
供应PPS1140A7日本宝理阻燃V-0玻纤增强40%流动性
供应PPS6165A6日本宝理阻燃V-0玻纤增强65%尺寸度优良
供应PPS6165A4日本宝理阻燃V-0玻纤增强65%尺寸度优良
供应PPS1130A1日本宝理玻璃纤维增强，高韧性，阻燃V-0
供应PPS1140T11日本宝理高耐冲击性,冲击改性
供应PPS6345A4日本宝理特殊级，滑动性，阻燃V-0
供应PPS6465A62-BK日本宝理玻璃纤维增强/无机物增强，低翘曲，阻燃V-0
供应PPS1150A64日本宝理玻璃纤维增强，低翘曲，低溢料，阻燃V-0
供应PPS6565A6日本宝理玻璃纤维增强/无机物增强，低温模具，树脂粘接性，阻燃V-0
供应PPS6660A42日本宝理超外观良好，各向异性低减GF/M60%
供应PPS1130T6日本宝理玻纤增强,30％高抗冲击性,薄壁零件.注塑挤压
供应PPS1140A61日本宝理高流动高熔体.汽车行业,机械零部件,注塑挤压
供应PPS1140A62日本宝理高流动,高熔体.汽车行业,电子应用,注塑挤压ASTM
供应PPS1140A64日本宝理玻纤增强40％，标准级，低溢料，阻燃V-0注塑挤压
供应PPS1140A65日本宝理玻纤增强40％，低萃取物.汽车行业注塑挤压ASTM
供应PPS1140A66日本宝理玻纤增强40％，低氯，注塑挤压ASTM
供应PPSA504X90日本东丽玻纤增强40%高抗冲击,高韧性（本色/黑色）
供应PPSA504X95日本东丽玻纤增强40%高流动,低光泽（本色/黑色）
供应PPSA503日本东丽玻纤增强30%高流动（本色）
供应PPSA504日本东丽玻纤增强40%标准级
供应PPSA310M日本东丽玻纤/无机增强70%高强度，低翘曲（本色/黑色）
供应PPSA604日本东丽玻纤增强40%高韧性（米色/黑色）
供应PPSA610MG1日本东丽低光泽，流动性，（黑色）
供应PPSA504FG1日本东丽玻纤增强30%高流动（本色/黑色）
供应PPSA670日本东丽高抗冲击
供应PPSA533X01日本东丽玻璃纤维增强用途：电子，电器，连接器，线圈架
供应PPSA390M65日本东丽低光泽，尺度稳定（黑色）
供应PPSA756MX02日本东丽特殊级，（黑色）
供应PPSA305M日本东丽高强度，流动性，（本色/黑色）
供应PPSA360MB日本东丽UL746C（F1）（本色/黑色）
供应PPSAR04B日本东丽玻纤增强40%，（米色/黑色）
供应PPSE604日本东丽阻燃V-0
供应PPSA400M日本东丽高刚性，高韧性（本色/黑色）
供应PPSR-4-02美国菲利普阻燃V-0玻纤增强40%260℃
供应PPSR-7-02美国菲利普阻燃V-0玻纤矿物增强55%260℃
供应PPSR-7-120BL美国菲利普黑色阻燃V-0耐电孤性，尺寸稳定性
供应PPSR-7美国菲利普本色阻燃V-0高温热塑性
供应PPSR-4-02XT美国菲利普黑色阻燃V-0玻纤增强40%260℃
供应PPSR-4美国菲利普本色阻燃V-0玻纤增强40%260℃
供应PPSR-4-010BL美国菲利普黑色阻燃V-0玻纤增强40%260℃
供应PPSR-4-200BL美国菲利普黑色阻燃V-0玻纤增强40%260℃
供应PPSR-4-200NA美国菲利普本色阻燃V-0玻纤增强40%260℃
供应PPSR-4-230NA美国菲利普本色阻燃V-0玻纤增强40%
供应PPSR-4XT美国菲利普本色阻燃V-0玻纤增强40%
供应PPSK531A1，NT7790日本出光
供应PPSC-200SC日本出光阻燃V-0通用型填料高填充产品
供应PPS粉美国菲利普P-4，P-6，PR06，PR11，PR25，PR37，PR35,PR27，
1.结晶性聚合物PPS的玻璃化转变温度为85℃，结晶化的放热峰为127℃,熔点为285℃，注塑成型温度为280~320℃。
2.PPS是结晶性树脂，结晶度的高低影响制品的物理性能。成型收缩率、冲击强度、热变形温度、表面硬度、耐蠕变性、耐热性及耐候性等特性均受PPS树脂的结晶度控制，因此在各种品种的PPS成型时，应适当地控制模具温度，但也不必将PPS的结晶度提高，即可以按照制品的特性加以控制结晶度，这是使用PPS的优点之一。
3.成型温度较宽，流动性好。
1.制品的设计
由于PPS是结晶性树脂，制品的角及壁厚变化部位将产生应力集中。在这些部位易产生开裂，尺寸变化、冲击强度下降。因此，设计时要注意，制品上角部加R，并尽量使壁厚均匀。在适当的位置添加加强筋，可增加制品的强度，刚性，消除残留应力，提高流动性。
2.钢材的选择和处理
PPS大部分在高温下成型，故模具的材质应以模具温度140~150℃为基准。大量生产制品时所用的模具应选用高熔钢，或SK、SKD，SKH等材料，表面光洁度应控制在10S以下。
3.流道和浇口设计
模具的流道形状宜选用圆形或梯形，同时开设冷料井，对于难免发生熔接痕的制品，在模具的熔接痕发生处可设置溢流区，改变树脂的流动方向以改善熔接痕的强度。
4.成型收缩率
PPS树脂是结晶性树脂，在成型时结晶度随模具温度而变化，因此成型收缩率随模具温度而变化，其流动方向的收缩率与垂直方向的收缩率也有差异，通常流动方向的收缩率为0.1%~0.3%，垂直方向的收缩率为0.4%~0.8%，同时还应考虑退火对尺寸变化的影响。
5.排气槽
如果PPS树脂的制品有气泡使其特性，而且由于排气不良导致发生烧焦现象，使制品发生部分变色和表面粗糙，因此为了得到良好的制品必须设有排气槽，其深度为0.015~0.02 mm，宽度为2 mm。
6.模具温度的控制
生产用的模具，通常采用电热棒式加热器。为防止模具散热，在模具两外侧加装石棉板隔热板。
1.材料干燥工艺。尽管PPS具有较低的吸水率（0.03%左右)，为了减少喷嘴漏料，出现银丝及气泡，应将其干燥充分，应选用抽湿干燥机，干燥温度为160℃,干燥3~4 h。
2.料筒温度
料筒温度为280~320℃，随着材料品种和制件结构的不同而改变，增强材料比纯料的料温高，薄壁件比厚壁件的料温高。
3.注塑压力与注射速度
注塑压力和注射速度对熔体流动性影响很大，对充模和制品的质量起重要作用。注塑压力一般为80~130 MPa，注射速度越快，产品的表面光洁度越好，但易发生产品翘曲，烧焦，对此必须注意，一般使用中等注射速度。
4.螺杆转速和背压
为防止制品的质量每次变动不一，加上若干背压对于获得品质稳定的制品有所帮助，成型时螺杆转速一般为60~100 r／min，而高循环成型时虽可用200 r／min以上，但此时树脂容易发热，必须将料筒温度设定较低些。
5.模具温度
模具温度一般为 120~140℃。
6.冷却时间
一般为20~50 s，在薄壁成型时，即使数量很多，每一循环也要为10~30 s。
7.嵌件预热
预热温度一般为80~100℃。
为了消除制品的内部残留应力，提高尺寸稳定性及与嵌件的结合力，应将制品进行退火处理。退火条件依制品的厚度而定，一般为160~200℃，2h。对低模温成型的制品，其退火温度相应降低。
PPS制品采用超声波焊接工艺。超声焊接工艺的压力为300~1000 N，振幅20~60 μm，焊接时间0.5~2 s，低模温成型的制品比高模温成型的制品的焊接性能好。
1.玻纤增强PPS与其它玻纤增强的工程塑料一样，因其与料筒及螺杆磨损，所以应选用特制的耐腐蚀、耐磨损的料筒及螺杆。
2.成型后的清洗应先选用成型温度高的玻纤增强聚砜、聚碳酸酯， 用高密度聚乙烯清洗。
3.浇口、流料的使用比例依制品所要求的性能而定，一般使用比例为20%以下，粉末应筛除掉。
