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色母粒所用色料，色母粒技术上必须注意色料跟塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。1、色料不能跟树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参跟各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，因此不能在聚酯中加入碳黑

色料。色母粒技术因为塑料制品成型加工温度较高，因此色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。2、色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能;色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提升。同一色料

在不一样树脂中分散性跟着色力并不一模一样，因此在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小跟分散性

也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。色母粒技术工艺要求很严格，一般采纳的色母粒技

术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，惟独这样产品质量才能得到保证。色母粒技术工艺流程有四种方法(1)色母粒技术工艺油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采纳油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜

料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再跟载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进

行塑化， 通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。(2)色母粒技术工艺冲洗法：是颜料、水跟分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料

转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。(3)色母粒技术工艺捏合法：是将颜料跟油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲

洗进军油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，阻止颜料凝结。(4)色母粒技术工艺金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每一个颜料

颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后跟在颜料表面的皂化层化学反应而生