杜邦TPEE原料--一般情况下，弹性体塑胶材料的抗冲击性能一定是和它的韧性有一点关系的，也就是说弹性体材料本身是可以吸收施加能量的能力的，通常大部分的高分子材料，在受到较大力度的冲击时，在表面上都会引发冲击裂痕，而引发这样的裂痕所需要的能量就被称为裂痕引发能，而如果所施加的力度超过了裂痕引发能，那么裂痕就会持续的成长，若施力再超过裂痕成长能，就会产生完全的破坏性，因此裂痕引发与裂痕成长均贡献于冲击的强度，那么Hytrel塑胶材料就是有它的脆性特征的，所以的塑胶材料，都有自身的极限，一旦超过了这个极限，那么材料自身就会出现变脆或者玻璃化的一个状态，像Hytrel这样的高分子材料，在玻璃转位的温度上就拥有韧性，而相反的就会变硬变脆，一般所生产出的规格较软的Hytrel材料就可能会有软化的现象，而中高硬度的Hytrel材料却则可以耐受高温到180摄氏度左右，如果是在148摄氏度左右的温度环境下，它就会拥有室温下一半的物性特征，可以说是基本上它的所有弯曲模数及其它的机械特性，都是随著使用的温度的下降而渐渐改变的。

  杜邦TPEE原料--TPEE塑胶材料，能够很好的处理许多热塑性塑胶材料所出现的常规现象，比如注塑成型和挤出加工之类的技术，它也是一种高性能的能够完全与实物接触的热塑性弹性体， 完全具备优异的耐蠕变性能，热稳定性高，可以高能量的吸收，硬度又相对比较低，在低温环境下也有很好的耐冲击性能，用其所生产的制品，隔音除噪性能也是很好的，同时它在涂层方面的应用也是非常多样化的，我们所常用到的就有长丝生产，还有软管片以及电线电缆管道等，TPEE塑胶材料的被使用温度非常的高，如果是长期使用的话，使用温度更高，就像是汽车生产线上的烘漆温度，都是基本在150至160摄氏度的高温条件下进行，而TPEE塑胶材料完全能够适应，一般塑胶材料在低温环境下都会有一定的机械性能上损失，但是TPEE塑胶材料在低温环境下的机械性能损失是微乎其微的，如果只将其应用于120摄氏度左右的温度环境下，它的拉伸强度远远的高于TPU塑胶材料，同时它还具备更出色的耐低温性能。

  TPEE的耐寒性也是非常优异的，可以说大部分的TPEE材料都能够用在零下40度的低温环境下被长期的使用，它的脆点低于零下70摄氏度，在这样的低温环境下，硬度也会稍低，TPEE材料无论是高温环境下还是低温环境下，都变现出很好的均衡性能，所以它的被应用范围是非常宽的，基本上都能够在低温70摄氏度，高温200度的这样一个大范围的温度跨度内被长期使用，TPEE对大多数有机溶剂，燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，TPEE塑胶材料在很多不同的环境条件下，像是在水雾或者臭氧还有室外大气老化等条件下，都能表现出很好的化学稳定性优良，就像是绝大多数弹性体一样，它在紫外线的光合作用下也会发生一定的降解，因此对于需要被放置于室外的应用或者是一些制品需要受到阳光照射的条件下，在生产的时候，能够在配方中添加适量的紫外光防护助剂，像是炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料之类的。