日本三菱NOVADURAN PBT:

非强化HB级-1：5010R3-2，5010R5，5010R5L，5010CR2， 

非强化HB级-2：5010TRXA，5010TRX5，5010R8L，5010R8M，5010R8S，       

非强化HB级-3：5020，5026，5505S，5510S，

非强化阻燃级：5010N5，5010N6-3X，SEF-500T，   

玻纤强化HB级：5010G15，5010G30，5010G45，5010G30X4， 

玻纤强化HB高韧性级：5010GT15，5010GT30，5010GT15X，5010G30TZ， 

纤维强化HB级：5010F6X4，5010GP20，     

玻纤强化合金级-1：5308G30HX3，5308F20，5710G30S2，5710F40， 

玻纤强化阻燃级-1：5010GN1-15AM，5010GN1-30AM，5010GN6-15M8AM，5010GN6-30M8AM，5010GN6-15M8X，5010GN6-30M8X，     

玻纤强化合金级-2：5810G15，5810G30，5820G30H，5810G40，5820G40H，       

玻纤强化阻燃级-2：SEF-515T，SEF-515X，SEF-530，SEF-530X， 

玻纤强化阻燃级-3：5010CTN33，5010GPN33，     

玻纤强化阻燃级-4：5010FN2-M9，       

玻纤强化合金阻燃级：5830GN6-40，5810GN6-30，  

PBT工艺特点

PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

PBT工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（ 到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为Polybutylene Terephthalte，简称PBT，是与PET树脂同类别的高聚物。
由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。
在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。