ExxonMobil PP7654KNE2 是一款均聚聚丙烯（PP homopolymer），并非共聚物，具有高刚性、中等熔体流动速率（MFR ≈ 10–15 g/10min，230℃/2.16kg），适用于注塑成型的消费品、工业部件和包装应用，但公开物性表中未明确标注其为“抗冲共聚”或食品接触认证牌号。

• 类型 ： 均聚聚丙烯 （非共聚，部分资料误标为“共聚”）
• 典型用途 ：注塑成型的耐用消费品、工业零件、容器、非食品包装（ 无明确FDA/食品接触认证 ）
• 加工方式 ：注塑为主，需干燥（建议<50℃，4–6小时）
• 熔体流动速率（MFR） ：约 10–15 g/10min （ASTM D1238，230℃/2.16kg），属中等流动性
• 密度 ：约 0.905–0.910 g/cm³ （典型均聚PP范围）
• 热变形温度（HDT，0.45 MPa） ：约 100–110℃

PP塑胶原料化学和物理特性:



PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。



PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。



PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。



均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。



PP塑胶原料应用范围:



汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。



PP塑胶原料注塑工艺：



干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。



  熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。



  模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。



  注射压力：可大到1800bar。



  注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。



  流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。